De petites bavures entraînent de gros problèmes dans les blocs hydrauliques .
Les petites bavures peuvent sembler insignifiantes, mais elles peuvent entraîner des problèmes importants, en particulier dans les composants critiques tels que les “blocs hydrauliques essentiels” utilisés dans des environnements à haute productivité et sans temps d’arrêt.
Les bavures peuvent compromettre l'intégrité du système d'alimentation en fluide.
Dans les applications exigeantes telles que les systèmes d’alimentation en fluides, des fuites ou des pannes même mineures peuvent avoir des conséquences dévastatrices :
Contamination du système de fluides :
Les bavures peuvent se briser et se transformer en particules détachées dans le système de fluides. Ces particules peuvent agir comme des contaminants, circuler dans le système et potentiellement endommager des composants sensibles tels que les vannes, les pompes ou les actionneurs.
La contamination peut entraîner des défaillances du système, une diminution des performances et une augmentation des besoins de maintenance.
Les bavures peuvent gêner le fonctionnement des vannes, des actionneurs ou d’autres composants à l’intérieur du bloc. Elles peuvent empêcher les composants de sièger correctement, entraver le mouvement des pièces mobiles ou provoquer des blocages.
Il peut en résulter des dysfonctionnements du système, une perte de contrôle et des risques potentiels pour la sécurité.
Restriction du débit :
Les bavures peuvent obstruer la circulation des fluides dans le bloc, réduisant ainsi l’efficacité et les performances des systèmes hydrauliques ou pneumatiques.
Cette restriction peut entraîner une diminution de la réactivité du système, un ralentissement du fonctionnement et des inefficacités dans la distribution des fluides. Elle perturbe l’écoulement régulier du fluide dans le bloc, entraînant des turbulences, des pertes de charge ou une distribution inefficace du fluide.
Cela peut réduire l’efficacité du système, augmenter la consommation d’énergie et diminuer les performances globales.
Fuites dans le système :
Les bavures peuvent créer des irrégularités dans les surfaces d’étanchéité, ce qui entraîne des fuites dans le système. Ces fuites peuvent entraîner une perte de fluide, une diminution de la pression du système et une contamination potentielle des composants ou des environnements environnants.
Dans les applications critiques, telles que l’aérospatiale ou les appareils médicaux, les fuites peuvent avoir de graves conséquences.
Usure des composants :
Les bavures peuvent provoquer une usure excessive des composants ou des joints à l’intérieur du collecteur, créant des forces de frottement qui accélèrent l’usure et provoquent une défaillance prématurée des composants.
Cela peut entraîner une augmentation des coûts de maintenance, des temps d’arrêt et une diminution de la fiabilité du système.
Les bavures peuvent compromettre l’intégrité de la conception, entraîner des risques pour la sécurité et un dysfonctionnement du produit, ce qui entraîne des coûts supplémentaires, une nouvelle fabrication, des réclamations au titre de la garantie et une atteinte à la réputation de l’entreprise.
Il est donc essentiel d’éliminer ou de sécuriser les bavures pour éviter qu’elles ne se détachent et ne causent des problèmes potentiels.
L'ébavurage thermique pour une finition optimale des systèmes d'alimentation en fluide.
Le procédé TEM, connu pour son efficacité et sa productivité, est largement utilisé dans l’industrie des fluides pour ébavurer des composants tels que les corps de vannes, les collecteurs, les tiroirs, les éléments de pompes et de moteurs hydrauliques, les composants de vérins, les raccords hydrauliques et les filetages.
Comment fonctionne le processus d’ébavurage thermique ?
Le processus d’ébavurage thermique consiste à enflammer un mélange pressurisé de gaz combustible et d’oxygène à l’intérieur d’une chambre scellée, générant une énergie thermique intense qui vaporise les bavures et les particules sans affecter les propriétés métallurgiques de la pièce.
Le procédé TEM est connu pour sa rapidité et son efficacité, avec des temps de cycle généralement inférieurs à une minute par pièce.
L’ébavurag thermique fonctionne en soumettant les composants à un gaz surchauffé, atteignant des températures allant jusqu’à 3 300°C (6 000°F) en quelques millisecondes, ce qui permet de vaporiser efficacement les bavures et les particules sans impacter le composant. Pour en savoir plus sur le procédé TEM pour les blocs, consultez notre livre blanc
Les avantages supérieurs de l’ébavurage thermique
Le post-traitement consiste à nettoyer la couche d’oxyde laissée sur la surface après l’ébavurage. Les solutions de nettoyage chimique éliminent la couche d’oxyde, ce qui garantit que les composants sont exempts de contaminants.
L’ébavurage thermique (TEM) apparaît comme une solution à ce défi, offrant une méthode pour éliminer efficacement les bavures et les particules de divers matériaux tels que la fonte, l’acier, l’acier inoxydable, le zinc, l’aluminium, le laiton et certains thermoplastiques.
Les avantages du procédé TEM sont la rapidité, l’intégrité et le faible coût par pièce. Par rapport à l’ébavurage manuel, l’ébavurage thermique offre fiabilité et cohérence, éliminant le besoin d’une inspection plus poussée et d’une main-d’œuvre qualifiée.
En outre, le procédé TEM est une solution rentable, offrant une qualité d’ébavurage supérieure pour une fraction du coût des méthodes traditionnelles.
L'ébavurage thermique comparé aux autres méthodes :
Comment accéder à la technologie de l'ébavurage thermique ?
Les machines d’ébavurage thermique
Avec les machines TEM d’Extrude Hones, comme la série T, offrent des solutions rapides et fiables pour éliminer toutes les bavures internes et externes simultanément en une seule opération.
En outre, Extrude Hone fournit des outillages et des accessoires pour les équipements d’ébavurage thermique.
Les ateliers de sous-traitance pour les services d’ébavurage thermique
Notre réseau d’ateliers de sous-traitance aux États-Unis et en Europe s’adresse à ceux qui ont des besoins en volume moins importants et qui n’ont pas besoin ou ne veulent pas acheter une machine. Notre partenaire en France : EVAFLO
L’utilisation des capacités de sous-traitance d’Extrude Hone permet aux clients d’avoir accès à des professionnels expérimentés et garantit des délais d’exécution rapides sans compromettre la qualité.
L’objectif principal d’Extrude Hone est d’améliorer l’efficacité et de produire des pièces impeccables.
