AUTOMOBILE

La volonté d’améliorer l’efficacité du groupe motopropulseur tout en réduisant les coûts de production est une constante de l’industrie automobile. Les performances, la fiabilité, le rendement du carburant utilisé et la longévité des pièces sont tous des points importants du développement d’un groupe motopropulseur. Nos procédés Extrude Hone® ouvrent la voie pour atteindre des résultats de grande qualité avec des méthodes de production hautement efficaces.

Les procédés d’Extrude Hone peuvent contribuer à réduire les frottements et les vibrations dans le groupe motopropulseur, diminuant ainsi le bruit généré par le véhicule, qui est une question environnementale qui prend de plus en plus d’importance. D’autres problèmes environnementaux liés aux groupes motopropulseurs se posent sont: la consommation de carburant et les émissions produites par les véhicules. Les procédés d’Extrude Hone rendent les systèmes à injection de carburant plus performants, synonymes d’une efficacité accrue de l’utilisation du carburant et d’une réduction des émissions des véhicules.

Vos objectifs sont ambitieux : délivrer plus de puissance, améliorer l’efficacité d’utilisation du carburant et améliorer l’intégrité des pièces de vos systèmes automobiles. Extrude Hone se fait fort des résultats dont vous avez besoin pour remplir ces objectifs. Nous pouvons même affirmer que nos procédés peuvent vous aider à accroître votre productivité sans sacrifier la qualité. Chez Extrude Hone, notre mission est de vous fournir les meilleures solutions pour satisfaire aux spécifications de vos produits.

Envisagez les procédés Extrude Hone pour vous aider à :

  • Réduire la consommation de carburant et les émissions tout en optimisant les performances du moteur grâce au calibrage du flux des injecteurs.
  • Augmenter le débit d’air au niveau des turbocompresseurs et des admissions.
  • Réduire les frottements, les vibrations et l’usure des pièces des boîtes de vitesses grâce à la création de rayons précis.
  • Éviter les fissures en supprimant les points concentrant les tensions sur les pièces (certaines fonctionnant sous une pression atteignant 3 000 bar), indépendamment du profil.
  • Finir les intersections des perçages pour garantir des arêtes sans tension, créer des rayons et fournir un niveau de propreté adaptés en remplaçant (ou en associant) un perçage conventionnel.
  • Entièrement automatiser et contrôler la production pour offrir des résultats fiables et constants.
  • Maintenir la plus haute qualité afin de satisfaire aux spécifications de vos pièces.
  • Augmenter la rapidité de production des pièces même dans les zones difficiles telles que les intersections et les arêtes intérieures.

Plus de détails sur les procédés Extrude Hone qui sont parfaitement adaptés aux besoins de l’industrie automobile :