EXTRUDE HONE AÉRONAUTIQUE ET ESPACE
L’amélioration des performances des turbines est un objectif poursuivi de tout temps par les concepteurs aéronautiques. Les performances, la fiabilité, le rendement du carburant utilisé et la longévité des pièces sont tous des points importants du développement des turbines. Nos procédés Extrude Hone® ouvrent la voie pour atteindre des résultats de grande qualité et des méthodes de production hautement efficaces.
En plus d’obtenir des produits plus performants et de meilleurs résultats de production, nos solutions innovantes peuvent également vous aider à satisfaire à des normes de développement durable plus strictes grâce à une meilleure efficacité d’utilisation du carburant.
Envisagez les procédés Extrude Hone pour vous aider à :
- Augmenter le débit d’air sur les distributeurs de turbine, les roues centrifuges ou rouets et les disques aubagés monoblocs.
- Améliorer la rugosité des aubes en suface et aux zones de raccordement en une seule opération.
- Éviter les fissures en supprimant les causes des tensions sur les bords arêtes des disques, indépendamment du profil.
- Entièrement automatiser et contrôler la production pour offrir des résultats fiables constants.
- Maintenir la plus haute qualité malgré des spécifications exigeantes.
- Augmenter la rapidité de production des pièces même dans les zones difficiles telles que les intersections et les arêtes intérieures.
- Réduire la consommation de carburant et les émissions tout en optimisant les performances du moteur grâce au calibrage du flux des injecteurs.
Plus de détails sur les procédés Extrude Hone qui sont parfaitement adaptés aux besoins de l’industrie aéronautique :
Notre procédé AFM (Abrasive Flow Machining, usinage par extrusion de pâte abrasive) d’Extrude Hone est le procédé qui s’impose naturellement pour la finition de pièces destinées à l’aéronautique en raison de la capacité de l’AFM à épouser à la perfection la géométrie de ces pièces, polissant dans le même sens que l’écoulement pemettant à votre turbine de développer plus de puissance tout en améliorant l’intégrité de la pièce. La liberté ainsi octroyée lors de la conception des pièces, l’épaisseur des pales et la nature de l’alliage ne sont plus des défis à relever car Extrude Hone concevra l’outillala pâte abrasive (le media) qui s’adapteront à l’application. Notre procédé AFM est idéal pour les applications incluant des roues centrifuge ou rouets , des diffuseurs, des disques aubagés monoblocs et des secteurs d’aube directrice.
Le procédé AFM d’Extrude Hone peut créer un rayon parfait et/ou une arête arrondie pour les formes et les orifices complexes tels que contour des logements d’aubes avec ou sans crochet ou extrémités d’orifices. Il réduit le développement de fissures liées à la tension, en particulier le risque de fissures apparaissant pendant le procédé de grenaillage. La préparation des arêtes associée au procédé AFM d’Extrude Hone est une opération efficace qui peut être entièrement automatisée.
Quelle que soit la forme du brochage ou fraisage (y compris en pied de sapin ou bulbe avec ou sans crochet), le procédé AFM d’Extrude Hone peut répondre à vos exigences, en intégrant la géométrie à un seul ou de plusieurs rayons. Notre procédé AFM contribue aussi à la suppression des anomalies de fabrication générées pendant l’usinage ainsi que des défauts tels que résidus de matière déposés lors des opérations d’usinage des logements d’aubes en forme de bulbe ou pied de sapin.
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